作为国内外电动工具知名品牌之一的德硕科技，在推进人机一体化智能系统的转型与升级中，携手

  浙江德硕科技股份有限公司（全文简称：德硕科技）成立于1999年，位于世界五金之都的永康市，是一家集电锤电镐、锂电、电动工具产品的研发、生产和销售为一体的国家高新技术型企业，是国内外电动工具知名品牌之一，是电锤、电镐产品行业细分市场产销规模排名前列的隐形冠军企业，是永康市纳税50强企业，年生产能力达到400万台各类工具。

  作为全球工业制造和家居生活的重要支撑，电动工具行业的市场规模也长期处在增长阶段，有关数据统计及预测，2024年全球电动工具市场规模预计将超过500亿美元，而中国电动工具市场规模也呈现出迅速增加的态势。预计到2024年，中国电动工具市场规模将达到2,158亿元人民币至2,393亿元人民币之间，年均复合增长率约为8.5%。

  对此，德硕科技财务运营中心吴锡良补充道：“中国市场除了2022年受到疫情等因素的影响产生了较大的波动，整体市场规模基本保持了稳步上涨的趋势，这也推动了企业在产能方面的投入。”

  当然，作为典型的离散制造，电动工具行业也在产能扩张的同时推进人机一体化智能系统转型与升级。自2020年起，电动工具制造的自动化、信息化、智能化水平慢慢地提高，也呈现出了不同的发展特点。一方面由于电动工具行业的生产订单呈现出小批量、多批次的特点，因此在整体装配产线方面仍采用了较为传统的人工作业方式；另一方面，由于产能扩张企业对于产品、零部件的仓储物料管理需求也在提升，尤其是在效率、成本方面采用了更多智能化的解决方案。这些需求，也推动了电动工具行业在智能物流方面的探索和建设。

  德硕科技也在这样的趋势下开启了自身的人机一体化智能系统转型，并且携手伍强科技（全称：北京伍强智能科技有限公司）打造了自动化立体库物流系统集成项目。

  吴锡良进一步解释道，自2016年开始德硕科技就以产业链发展为目标，借助地域优势，推动了供应链上游完成了“按单生产”的模式，所有供应商在交付时就能够按照德硕科技的产线订单按批次交付，省去了德硕科技在内部工厂重新拣选的步骤，提高了整体供应链的效率。“在这过程中我们也实现了所有物流的可追溯，为供应链的信息化、数字化提供了有力的支撑，进而也在我们自身内部转型与优化时起到了关键作用。”吴锡良补充道，“可以说，德硕科技已经实现了完全按订单执行零部件配送、成品制造、包装、交付的目标。”

  而且，德硕科技的业务占比中ODM业务十分重要，客户能通过德硕科技提供的通用平台对产品进行外观、颜色、包装等定制化，这就需要一个稳定、可靠的智能物流系统，来为多频次、小批量的生产订单提供必要的支撑，尤其是在存储密度、出入库流量等方面是德硕科技的关键需求。

  因此，在2021年德硕科技在规划新工厂时，同步对智能仓储进行了论证和规划，并最终选择了伍强科技作为合作伙伴。之所以选择伍强科技，关键原因在于伍强科技在方案规划、软件系统以及产品品质等方面的能力获得了德硕科技的高度认可。据悉，德硕科技在2016年、2020年先后导入了供应链平台、ERP、WMS等系统，因此在选择自动化立体库的合作伙伴时，十分看重服务企业在软件系统集成与对接的能力。伍强科技的方案以先进的物流方案、优秀的算法和优异的性价比，最终赢得了德硕科技评审团队的一致认可。

  伍强科技为德硕科技规划的自动化立体库物流系统集成项目中，包括了一座智能自动立体库、AGV输送系统、电动叉车设备等。

  其中，智能自动立体库高度为26.5米，共有17,300个库位，可储存80万台产品或零部件，出入库设计流量为270托/时。整个智能立体仓库，以智能化设备以及WMS、蜂鸟中台系统两大系统为核心，利用立体存储技术，通过自动化设备将货物垂直存放在仓库的立体空间中，实现仓储密度提高100%。同时，通过自动化设备和智能算法，可以实现自动化的货物的入库、出库和库存管理，可以实时追踪货物的位置和状态，提高仓库的货物管理能力，大大实现操作效率，降低员工工作强度，提升物流效率，并实现仓储人员减少40%。此外，仓库内通过采用电动叉车、AGV等设备和系统，实现了由智能化控制系统指挥的高效运转。

  整个智能物流系统在规划阶段就考虑了现场实际应用过程中的方方面面，因此尽管规划阶段占用了较长的时间，却也为项目后续进场实施、调试和正式上线、验收节省了大量的时间。据悉，项目进场到最终实施仅用了8个月左右的时间，而且很快就度过了产能爬坡阶段，目前出入库效率已经达到了270 托/时。

  而且，德硕科技已经通过供应链优化让上游供应商实现按单交付，因此所有物料的出库几乎不需要进行重新拣选，省去了拣选工作站的规划和投资，更是提升了整体出货效率。

  “伍强科技在这过程中扮演了一个十分重要的角色。”吴锡良肯定地说道，“作为一个优秀的系统集成商，伍强科技帮助我们打通了ERP、WMS等不同系统，实现了整个厂内物流的高密度存储、自动化和高效运行，并且在这个过程帮助我们实现了每个环节的实时可视化，让我们的生产制造更加柔性和灵活。”

  随后，吴锡良还举例谈及了伍强科技在项目中的亮点。例如伍强智能蜂鸟中台系统，可以实时反馈智能物流系统中所有设备的运营状况与任务数据，德硕科技可以凭借这个数据平台模型来分析内部运营的整体情况，以此判断业务的健康程度、任务执行状态、运营效率等，从而为企业全局的优化提供关键决策依据。“这真的是一个十分优秀的数字化工具，企业能够最终靠这样的手段来实现整体工厂物流运营层面的展示与优化。”

  而在设备的定制化与维保方面，伍强科技也是最大限度地考虑电动工具行业的生产作业特点，例如作业环境相对复杂（与流通行业相比）导致环境对设备传感器的影响较大等，伍强科技针对性地提供了解决方案以保证项目的稳定连续运营。

  例如针对缠膜机在作业过程中可能会产生的缠膜不紧等问题导致光电设备没办法识别条码的情况，伍强科技通过重新对缠膜机的设计与优化，提升了缠膜质量避免上面讲述的情况。此外，伍强科技对德硕科技的团队进行了悉心的指导，让德硕科技的团队具备能够持续优化智能物流系统的能力，来保证德硕科技能够准确的通过自身需求更灵活地调整和优化整体系统效率。

  吴锡良进一步赞扬道：“应该说，整体项目上线后其实对我们的流程变动巨大，从根本上改变了在传统作业模式下需要人力完成仓储作业和数据记录的情况，现在我们只需要在入库端完成对来料的数据录入后，就能在‘黑灯状态’下完成仓储作业，以及通过数字孪生等技术，能够对各个业务的状态了如指掌，并且进行灵活地调整资源的分配以实现效率最大化，这是与伍强科学技术合作的最关键价值之一。未来，我们还将建设规模更大的智能仓储系统，也希望可以与伍强科技这样优秀的合作伙伴继续一起奔赴远大的未来。”返回搜狐，查看更加多