激光切开技能作为一项先进的金属加工手法,在管材工艺流程中全主动激光切管机设备能够高功率的完结各类
激光切开技能作为一项先进的金属加工手法,在管材工艺流程中全主动激光切管机设备能够高功率的完结各类型管材加工,且加工作用优于传统工艺,已遭到各职业的广泛认可。大范围的使用于健身器材、工程机械、家居制作等职业之中,在不同使用场景下管材形状多。
1. 模块化规划,自由组合。上、下料结构均完结规范模块化规划,能够选配不同的上料方法,手动上料、排料式半主动上料、勾推式全主动上料;多种下料方法,标配具有国家专利的4米起浮下料(也可选配其它下料方法),可对切开工件完结实时支撑,防止工件尾部甩动,进步加工精度。用户可根据自己的需求自由组合。
2. 切开功率,优势明显。第四代全主动激光切管机比较于第三代,定位速度由100m/min提升至120m/min。X、Y、Z直线轴和A、B旋转轴均选用欧洲进口大扭矩伺服电机,高精度、高转速、大扭矩、大惯量、稳定性很高经用,确保了整机的高速度及加快性;具有大族专利于一身的全主动上下料体系,上料零失误、稳定性高、全体加工功率高。
3. 瞬时送管,无缝对接。在进行管材切开的一起,下一根管材在上料结构同步进行主动备料,上一根管料加工完结后,将当即送入下一根管材,设备瞬间完结上料动作,管材快速进入切开状况,最大管材承载分量可达200kg。
4. 可搭载Han’s Mesys激光设备信息管理体系体系,对设备做实时监控,智能提示用户进行设备保养,经过数据剖析功用与报警反常信息,剖析影响OEE的瓶颈,让数据成为生产力。
5. 扩展性强,各类管材轻松应对。可切开金属圆管、方管、矩形管、椭圆管、D型管与异型管,以及槽钢、角钢等多种型材。
6. 卡盘送进轴选用角触摸轴承支撑,寿命长,精度高,磨损后可快速调整修正。
7. 装备Rapid Cut高速飞翔切管和最新蛙跳功用,完结高品质加工。